Порошковые покрытия основаны на системах полимерных смол в сочетании с корректирующими средствами, пигментами, выравнивающими веществами, модификаторами текучести и другими добавками. Эти ингредиенты расплавляют, смешивают, охлаждают и измельчают в однородный порошок. Для нанесения порошкового покрытия на металлическую подложку обычно используется процесс, называемый электростатическим напылением (ESD). В этом методе нанесения используется распылительный пистолет, который накладывает электростатический заряд на частицы порошка, которые затем притягиваются к заземленной части. После нанесения порошкового покрытия детали попадают в печь для отверждения, где под воздействием тепла (180–200 °C) покрытие вступает в химическую реакцию, создавая привлекательный декоративный вид. Этот тип нанесения является наиболее распространенным методом нанесения порошков. Иногда порошковое покрытие наносится при нанесении в псевдоожиженном слое. Предварительно нагретые детали погружают в бункер с псевдоожижающим порошком, покрытие плавится и вытекает на деталь. Постотверждение может потребоваться в зависимости от массы и температуры детали, а также типа используемого порошка. Независимо от того, какой процесс нанесения используется, порошковые покрытия просты в использовании, экологически безопасны и экономичны.
