Les revêtements en poudre sont basés sur des systèmes de résine polymère, combinés avec des correctifs, des pigments, des agents de nivellement, des modificateurs d'écoulement et d'autres additifs. Ces ingrédients sont fondus, mélangés, refroidis et broyés en une poudre uniforme. Un processus appelé dépôt par pulvérisation électrostatique (ESD) est généralement utilisé pour réaliser l’application du revêtement en poudre sur un substrat métallique. Cette méthode d'application utilise un pistolet pulvérisateur qui applique une charge électrostatique aux particules de poudre, qui sont ensuite attirées vers la pièce mise à la terre. Après l'application du revêtement en poudre, les pièces entrent dans un four de durcissement où, avec l'ajout de chaleur (180 °C – 200 °C), le revêtement réagit chimiquement pour produire un aspect de finition décoratif et attrayant. Ce type d'application est la méthode d'application de poudres la plus courante. Parfois, un revêtement en poudre est appliqué lors d’une application en lit fluidisé. Les pièces préchauffées sont plongées dans une trémie de poudre fluidifiante et le revêtement fond et s'écoule sur la pièce. Un post-durcissement peut être nécessaire en fonction de la masse et de la température de la pièce et du type de poudre utilisé. Quel que soit le processus d'application utilisé, les revêtements en poudre sont faciles à utiliser, respectueux de l'environnement et rentables.
